目的识别、分析和检测某硅碳棒生产厂家职业病危害因素及职业卫生管理制度，为职业病防治工作提供依据。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康监护等方法对该硅碳棒生产厂家硅碳棒生产厂家工作场所职业病危害因素进行分析与评价。结果该硅碳棒生产厂家主要职业病危害因素是碳化硅粉尘和噪声。经检测，粉尘时间加权平均浓度为0.3-5.9mg/耐，超限倍数为0.9-4.6，部分岗位粉尘浓度超标;噪声强度合格率为94.1%。结论职业病危害防护设施的效果有待改善，应加强职业卫生管理和培训，落实个人防护用品管理。随着光伏产业的发展，作为传统磨料的碳化硅，在多晶硅、压电晶体等电子工程中的多线切割、研磨上得到了广泛应用。为了解某硅碳棒生产厂家职业病危害现状，2011年3月笔者对该硅碳棒生产厂家进行了职业病危害因素调查与检测。

1.内容与方法

       1.1调查内容硅碳棒生产厂家基本情况、生产工艺流程、职业病危害因素种类及接触人员分布、职业卫生防护措施、职业卫生管理、应急救援措施、个人防护用品的使用情况、职业健康监护情况。

       1.2调查方法在工程分析和职业病危害因素识别的基础上，根据《〔作场所空气中有害物质监测的采样规范》《硅碳棒生产厂家工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》《硅碳棒生产厂家工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》等标准、规范对硅碳棒生产厂家工作场所中的危害因素进行检测与评价〔I-3)。采样及检测仪器设备使用前均经过了校正。依据((gyp业健康监护技术规范》对作业工人进行职业健康检查。

2.结果

       2.1现场职业卫生学调查该硅碳棒生产厂家年分级包装1.5万t碳化硅微粉，现有职工490人，其中从事接触职业病危害因素作业的人员291人。实行三班两运转制，每班作业12h。主要原料为高纯度大结晶碳化硅细粉，产品为不同规格的精细碳化硅微粉。主要工艺流程:检验合格的碳化硅细粉、投料、搅拌、分级沉降、溢流分级、干燥、筛松、均化、检查、包装入库。现场原料投料、烘干投料及包装均为手工操作。

       2.2职业病危害因素识别通过现场职业卫生学调查，该硅碳棒生产厂家在生产过程中存在的主要职业病危害因素有:碳化硅粉尘和噪声等。主要岗位接触职业病危害因素。

       2.3硅碳棒生产厂家工作场所职业病危害因素检测在正常生产条件下，粉尘检测结果显示烘干投料、均化混筛岗位短时间接触浓度不符合超限倍数的要求。根据检测结果计算每周工作5d(40h)接触的等效声级(I'EX衬，岗位噪声强度合格率为83.3%。http://www.zbqunqiang.cn/