控制系统硬件结构框图如图2所示图2控制系统结构图系统以高性能微控制器芯TMS320LF2407实现控制算法以及系统其他模块的功能;采用S分度热电偶将温度信号转化为电压信号;使用DWB温度变送器将毫伏级的电压信号转换为。3.3V电压信号。DWB输出的模拟量从DSP的模拟量输人通道接人传送给DSP,DSP以此完成控制算法并输出控制量。DSP输出的脉冲信号通过脉冲放大电路放大后作为U型硅碳棒炉调功器的控制信号，从而控制U型硅碳棒炉的电流给定值，达到对温度的控制目的。图3是在系统仿真中设定控温点为1100℃得到的系统仿真升温曲线，由曲线可知系统响应速度快，无超调，稳态性能好。在实际应用中，采用该控制器从室温开始升温，其升温曲线如图4所示:T个升温段:升温段图4升温一保温曲线由图3和图4可知，带有该控制器的U型硅碳棒炉控制系统具有如下特点:①升温速度快、升温过程平稳;②实际温度与设定温度的跟踪效果好;③进入保温段U型硅碳棒炉的实际温度与保温温度基本保持一致。本文介绍了一种带修正函数的模糊控制器在U型硅碳棒炉温度控制中的应用。根据U型硅碳棒棒特有的加温特性，设计了控制参数可变的模糊控制器，该控制器通过根据不同误差情况下改变控制输出量误差权重，使得系在温度误差较大时能够尽快进人稳态，当温度误差较小时加强对温度误差变化的控制以及引人温度误差积分权重，达到消除稳态误差的目的。该控制器通过不断地完善，具有了较高的智能水平及较好的控制果。