控温所用等直径硅碳棒电路的任务是通过调压来实现交流调功。通常，由等直径硅碳棒实现交流调压的途径有两条:一是改变控制周期内电压波形的导通角，称为调相;另一种是波形不变而改变其电压波在控制周期内出现的次数，称为脉冲调功。就触发方式而言，前者为移相触发，后者为过零触发。移相触发的优点首先是输出相对地连续、均匀而调节精细，适合于要求高精度的控温场合。其次，调相输出的波形虽不“规整”但却正负半周对称，无直流成分，可直接用于电感负载。其最大的缺点是:大电流的切入造成对电网的冲击，不规整的脉冲负载电流引起电网波形的畸变及对其它电设备的中频千扰。输出的线性范围窄而线性度又不好，只能靠反馈来改善。过零触发在调节的精细度和抗电源扰动方面均不如移相触发。但它最大的优点是，不对电网造成严重污染和干扰其它用电设备，而且炉子功率愈大，优点愈突出。本温度控制系统要求控制精度高，因此采用了移相触发方式。本系统的双向可控硅应用电路如图4-9所示。图4-9中RL为负载，亦即加热元件等直径硅碳棒，它基本上是纯电阻特性的。UI为电源电压，Ud为加在负载等直径硅碳棒上的电压，Ug为等直径硅碳棒的触发电压，RDS为快速熔断器。电路中的各个电压波形如图4-10所示。

    从等直径硅碳棒开始承受电压到开始导通之间的角度称为触发角，用“表示，从等直径硅碳棒导通到过零关断之间的角度称为导通角，用e表示，则:e=二一ao图中小为触发脉冲宽度。改变触发角a的大小，可以改变负载上电压的波形，即改变了负载上电压的有效值，触发角越小，负载上的电压有效值越大，反之，则越小。若电源电压的有效值为U,，自偶变压器的降压系数为n，则根据上述波形可以求出负载电阻上的电压有效值为。

    这个公式将触发角与负载上的电压联系了起来，负载上的电压有效值U与它在某个时刻所发的热量g有关系;为加热元件的阻值，基本上可视它为常数。k"us)=Qrs)'。是系统的控制器的理论输出，即控制量，而触发角。是控制器的实际输出，因此a和u关系如下:控制器计算出控制量u后，要经过上式求出触发角。并输出给触发器触发可控硅。

    双向可控硅触发电路独立做成一块PCB板，以便调试。主要由电源模块、信号调理模块、脉冲触发模块以及断偶保护模块构成。

    电源模块实现部分是先将交流220V经变压器变压为三路交流18V。一路将整流滤波稳压产生电压士15V，一路经整流滤波产生24V，还有一路为KJ006提供同步电压。