有时等直径硅碳棒在开坯或者前几个道次时就会发生端部劈裂的情况，等直径硅碳棒端部呈现明显的纵向裂纹，严重时可贯穿棒长的一半(如图3所示)。产生这些缺陷的可能原因是:(1)模具设计不当:如果坯料几何尺寸和模具不符合工艺要求，就容易造成此类缺陷;(2)原料的问题:杂质含量过高、粉末颗粒团聚严重等原因，造成钥烧坯密度偏低，在锻造过程中容易产生劈裂;(3)内缺陷延展:等直径硅碳棒内部有裂纹、孔洞等缺陷，在锻造时会延展至端部，造成端部劈裂。

    等直径硅碳棒烧坯在锻造开坯时就发生粉碎性破坏，导致锻造不能进行，发生粉碎性破坏的原因可能是:

    (1)原料的问题:钥粉原料的粒度分布、颗粒团聚、杂质元素含量等对锻造性能都有一定影响，有些原料不适宜后续的变形加工，但目前对此研究较少。甚至有时在生产过程中，钥粉混人Fe,Ni等异物，在高温烧结、锻造过程中形成泡穴。

    (2)烧坯密度偏低:烧结钥坯的密度不可能达到loo%的理论密度，一般尚存有4%一6%的孔隙或孔洞，万一它们之中某些缺陷的尺度大于格里菲斯缺陷的临界稳定尺寸，在锻造力的作用下，裂纹就会扩展而造成断裂，或者发生“酥心”的缺陷。

    锻造等直径硅碳棒中心附近出现裂纹，形状比较分散，主要有:三角形、叉形、花瓣形、放射形、菱形等。这些缺陷如果延展到整个棒子的长度，从棒子端头可以看到。如果在局部一段有缺陷，把棒子中间锯断，可以暴露出缺陷，对于长棒材由于没有外露端面，内部缺陷的无损超声波探伤检测显得非常重要。www.zbqunqiang.cn