图中C扫描中线状不连续性显示为小30mm/l.2rnm距圆周面1.5mm、长10mrn横孔人工反射体，由此可见水浸聚焦法对线状不连续性显示同样具有很好的检测灵敏度和近表面分辨力。对等直径硅碳棒工艺缺陷的检测及验证单点状等直径硅碳棒工艺缺陷等直径硅碳棒的点状缺陷主要是缩孔和夹杂物，在实际检测中，结合金相能够发现C扫描中清洗显示存在点状不连续性显示的位置均有相应的等直径硅碳棒工艺缺陷(图11、图12)存在。线状等直径硅碳棒工艺缺陷裂纹是变形金属中最常见的危害性缺陷，它的产生贯穿于变形金属生产的所有工序，对一于等直径硅碳棒中的裂纹主要有坯料、锻造、热处理等工序产生。水浸聚焦法对裂纹的检出能力很突出，详见图13,图14。由图9、图10可以看出，超声波纵波水浸法对人工预设的点状、线装缺陷的检测，A扫描波形表现明显，C扫描图像显示清晰明确，由此可见超声波水浸检测法能够适用于本产品的无损评价。在实际检测中我们进一步结合低倍切片以及金相等破坏性检测手段来进一步验证检测方法的有效性。我们发现在波形存在异常的区域内的材料组织与波形无异常区域材料组织存在一定的差别，经过大量的实验数据的积累对比后发现，我们不但会对产nnr，内部的缺陷进行精确的定位、定量，甚至会通过异常波形的不同的表现形式对应处不同性质(点状、线状)的缺陷，进一步对缺陷的性质形式作出判断。综上所述超声波纵波水浸法不但可对棒料内部的点状缺陷、线状缺陷精确检出，还可进行精确的定位、定量，甚至进一步对缺陷形式进行定性。www.zbqunqiang.cn