电流限制原理,假设AI信号不变，当硅碳棒电阻随温度增加时，硅碳棒工作电流减小，电流负反馈信号随之减小，比较综合信号增大，可控硅导通角增大，硅碳棒工作电流受控增大，回到原来设定值;反之，当硅碳棒电阻随温度减小时，硅碳棒工作电流增加，电流负反馈信号随之增大，硅碳棒工作电流受控减小，回到原来设定值。通过电流负反馈控制，温度控制系统自动达到限流、稳定电流的目的。

    根据上述对于控制策略的研究可知，为了能够很好地对通过硅碳棒的电流进行限制，控制系统加入了电流内环调节，并采用传统的PI控制策略作为电流内环的控制策略，其仿真结构框图如图6-1所示。

    其中电流环输入端IN1口与温度调节器的输出相连·IN2口为电流反馈信号，电流内环输出端Outl与被控对象相连。电流内环的控制对象主要针对双向可控硅和硅碳棒，由于硅碳棒电炉具有大滞后效应和较大的时间常数，相对式(6-1)所示的被控对象模型而言，电流内环所针对的控制对象在一定的温度范围内都可以近似看作是一个纯的比例环节，将电流环对一个模型传递函数为比例环节的被控对象进行仿真可以得到电流内环的阶跃响应曲线如图6-2所示。

    图6-7采用硅碳棒模糊规则切换的方式，系统在大偏差时硅碳棒模糊控制器起主要作用，只有当误差和误差的变化均小时Pm控制器才起主要作用。故此双模控制暂态时具有硅碳棒模糊控制的快速性，跟踪性好的特点;稳态时具有线性PID的高精度特性，并实现了控制方式的平稳过渡，消除了闭值切换双模控制在切换附近区域的波动，也克服了稳态时阐值切换没有发挥硅碳棒模糊控制抗干扰性的缺点。