利用单片机技术实现隧道窑的温度控制.叮以解决加热硅碳棒老化所带来的负载不平衡及功率波动问题，具有人工输人设定温度PID叁教I10执循环周期参数等功能.稀有金属材料的冶炼方法有干法和湿法等，湿法冶炼萃取得到粉末材料，需进行干燥处理，以便于储存运输隧道窑用子大量粉末材料的烘干，能够连续作业，其窑体结构简单产量大，可以安装在厂房内.我们采用隧道窑式连续作业的电阻炉，加热元件为碳化硅棒，均匀地布置在窑体顶部，形成一个1 300 ℃的恒温带;由单片机进行温度拄制、故障检测，可以有效地提高产品质量和生产效率。系统组成与工作原理隧道窑控制系统有以下几个部分组成:窑体、单片机系统、电加热元件、热电偶侧温元件硅碳棒老化检测物料输送机构、窑门开启执行机构等组成，如图1所示图1隧道窑系统结构图为避免热量损失窑体前后各有一炉门;炉底铺设耐热钢制轨道，输送材料，要求运行平稳J控制系统的主要功能就是维持窑体内温度恒定下定时旋转推料机构，对于碳化硅棒中电流过大、三相负载不平衡、老化以及热电偶断偶等故障，及时发出报警指示信号.单片机系统由51系列单片机组成，采用8位模数转换芯片AD0809,所有输人输出信号都通过光电隔离芯片进行隔离;单片机控制系统完成温度、时间等参数的设定，以及窑体门、物料推杆机构的开启关闭。图中各部分的作用是:操作面板上有8位LED数码管用于参数显示;4个参数指示灯，具体显示的内容含义有对应的指示灯表示。有5个按键用于参数的设置、显示等。www.zbqunqiang.cn