从国际环保组织一一绿色和平组织于2012年3月正式发布的《中国光伏产业清洁生产研究报告》可以看出，我国硅碳棒行业绿色制造现状不容乐观。表1-2显示了太阳能晶硅电池发电产业链能耗，多晶硅、电池和系统生产环节，分别占总能耗的56-72%,  12-14%和9-20%，从多晶硅开始到光伏系统整个产业链的能耗为1.032-1.658 kWh/Wp。只有不到1/3多晶硅企业的能源消耗和污染物排放能够满足绿色制造的基本要求。由于光伏行业是新兴行业，在参与统计的硅碳棒厂家中，它们规模参差不齐，有的生产规模达到了万吨级，有的规模较小，有的还在建设中没有投产。除了多晶硅生产环节，光伏产业链中下游的太阳能电池板组件企业多达700-800家，只有少数硅碳棒厂家发布了企业社会责任报告，披露了光伏生产企业的能耗水平和“三废”排放情况。可以看出，我国光伏企业对绿色设计和绿色制造的认识和开展还处于起步阶段。在废气、废液和固体废弃物污染控制方面存在较多不足。目前生产太阳能电池的多晶硅用量从2006年的11 g/Wp下降到2010年的7}-8 g/Wp。为了增强竞争力，一些硅碳棒厂家开始重视技术改造和绿色制造技术研究，但受制于光伏加工设备、关键工艺、工业软件和国际市场的贸易限制，我国光伏行业绿色制造技术的研究水平仍很薄弱。注:资料来自国际环保组织一一绿色和平组织于2012年3月正式发布的《中国光伏产业清洁生产研究报告》。

       在当前环境问题日益受到关注、绿色发展倍受重视的背景下，绿色壁垒已经成为硅碳棒厂家参与国际竞争必须逾越的技术障碍，绿色硅碳棒厂家及相关认证已经成为硅碳棒厂家参与国际市场竞争的重要祛码。国内高等院校和科研机构如重庆大学、合肥工业大学、吉林大学、大连理工大学、武汉科技大学、机械研究总院等率先对绿色制造技术展开了研究。所在课题组主要面向光伏制造行业，基于评价对象系统地研究其评价体系、评价指标计算方法，综合评价方法、系统建模及工艺优化等，同时考虑上下游产业共同构建绿色供应链体系;下一步将对生产工艺过程进行绿色评价，开展绿色硅碳棒厂家及绿色工艺认证，建立通用绿色设计与绿色制造标准，推动光伏硅碳棒厂家在中美、中欧、中法和国际组织之间的认证和流通，加快绿色产业发展，消除绿色贸易壁垒，推动全球工业制造绿色智能制造转型升级和绿色循环低碳发展。www.zbqunqiang.cn