硅碳棒质量与使用寿命不仅取决于材质而且与形状、大小密切相关，设计硅碳棒制品形状应考虑下列因素:

       (1)保证足够的高温强度条件下，应尽量薄型化。它既节约原材料又可减轻结构的重量，降低热阻，有利导热，克服成型不均匀和烧结不透的缺点。

       (2)尽量扩大内壁传热表面积，增强热量的对流幅射。

       (3)两块板楔合紧密并留有适量膨胀缝，它可避免烟气上窜影响瓷砖质量，又可避免受热膨胀相互顶撞引起变形。

       根据上述原则，所设计硅碳棒形如图8所示。

       (1)硅碳棒规格:长500-700mm;宽450-r 600mm ;厚65-v70mm;重量30--70kg o硅碳棒上部平整以增加其传热均匀性，背面为凹槽形构成腹腔空心带筋结构，可减轻板的重量(约减总重量900)，最薄处壁厚只有20mm .降低热阻，增加导热能力，凹槽底部呈半园形，减少应力集中，不易形成裂纹。

       (2)腹部不完全空心形状，采用加强筋增强原理，筋有一定锥度，外小内大，既能增强板的强度，又避免粘模，筋一般为3--5条，对称排列。

       (3)沿板长边方向，侧面呈弯曲状，伸出长度不宜过长，需有一定倾斜度，容易脱模不会产生缺角或裂纹。板弯曲状相互匹配造成曲封，增加气密性，增大烟气上窜阻力，避免瓷砖火刺。安装板时，板间需留15-20m m间隙，避免板相互顶撞。

       (4)模具设计应注意几个问题:a.成型各处受力应均匀;b.尽量减少坯体脱模翻动，避免因翻动质点移动造成裂纹;c.模具光洁度要好，容易脱模，不产生缺棱缺角;d.模具材质选择恰当，成型受压不易变形;e.脱模板平整光滑，否则生坯强度不高随之变形或暗裂。

       1.要得到性能良好的SiC硅碳棒，其组成应选择金刚砂60%;废砂/废板砂1;粘土5;矿化剂2。

       2.该材料主晶相是SiC，含有少量刚玉和方石英晶体。除300-600℃宜慢速升温外，均可快速烧成。

       3.试样经一次热展，其抗折强度急速降低，保持率为7300,随热展次数增加，强度降低趋之平缓。热展临界温度T=320K，具有良好热震稳定性。

       4.该材料高温使用时，SiC会与氧化性气体反应。TC1373K,G<0,氧化后材料减重，当T>1473K,G>0氧化产生增重。氧化量随氧化时间延长而增加，但氧化量较小。

       5.板的形状应采用薄型腹腔空心带筋结构，具有节约原料和能耗的良好效果。www.zbqunqiang.cn