为持续挖潜装置效能，将炉顶结构由“拱顶”改为“平顶”，并同时优化设计硅碳棒炉内几何尺寸并实施改造。具体几何尺寸参数见表1。性能考核情况组织开展2#硅碳棒磷炉结构优化改造721性能考核。考核期间原材料磷矿石按4:3比例科学合理兑配高品质矿与低磷高硅矿人炉使用，其综合人炉、变压器运行档位为3档，装置运行平稳，炉况及各项温度运行正常，其装置运行率10运行负荷1.381IW,粗磷品质相对一改造前较好，工艺控制指标波动幅度相对稳定炉渣平均控制指标、(PZO)K值0.78 4装置7.h性能考核经济技术指标见.表2。经济效益估算2#硅碳棒磷炉结构优化改造后，72h性能考核经济技术指标均比改造前有所下降，特别是黄磷单位产品硅碳棒电炉电耗标，相对较优，低于黄磷单位产品能耗光进值101。硅碳棒磷炉电(修止值)、电极、磷矿石、焦炭消耗同比一年度消耗分别下降2.7℃。按当期原材料单价计，吨产品消耗成本降低约454元，按2#硅碳棒磷炉装置设计产能10.sklc1计，年消耗成本降低约477万元。结合黄磷生产原材料磷矿石内在化学组份及特性的变化，为实现产业可持续发展，服役年限长及与现阶段使用磷矿石特性不匹配的硅碳棒磷炉装置结构优化是必要的其结构儿何尺寸设计是优化的重要关键技术参数，结构儿何尺一寸设一时,同时兼顾考虑所使用磷矿石的物理、化学性能。硅碳棒磷炉结构儿何尺寸布置合理及匹配使用特性适合的人炉原料，有利于装置经济技术指标的控制，能够进一步改善节能减排成效，高质量助力能效“双碳、双控”的发展。http://www.zbqunqiang.cn/