式中C,为硅碳棒合金熔化炉固态平均比热kT/(kg"0C)lT为硅碳棒合金熔化炉熔化温度及与初始温度之差(9C);Qr为硅碳棒合金熔化炉的熔化潜热(kJ/kg)Cz为硅碳棒合金熔化炉液态平均比热[kJ/(kg℃)];Tz为硅碳棒合金熔化炉浇注温度及与熔化温度之差(9C);G为电炉额定容量(kg)l为感应器的总效率，熔炼铸钢r=0.65~0.70;t为加热时间(s)以不锈钢1Cr13为例，为了方便计算取表2碳含量为0.3%钢种的物理参数最接近。硅碳棒合金熔化炉固态平均比热0.700kJ/(kg"℃)，硅碳棒合金熔化炉熔化温度15100C，初始温度10000C，硅碳棒合金熔化炉的熔化潜热272.0kJ/kg，硅碳棒合金熔化炉液态平均比热0.816kJ/(kg"qC)，硅碳棒合金熔化炉浇注温度1750C，电炉此时容量60000kg，感应器总效率0.70，加热时间21600s，代人公式3计算额定功率约为3273.17kW由于熔化过程还需加料30to30t料的初始温度为20℃代人式((3)，计算得到了30t料所需的额定功率约为2997.70kW。因此，熔化过程中总的有效功率约为6270.87kW。对比升温初始加热阶段与升温熔化阶段所需功率，选择硅碳棒合金熔化炉总有效功率为6300kWo硅碳棒合金熔化炉之无芯感应炉的电流频率下限频率f(Hz)由式(#)得出。式中，Y为硅碳棒合金熔化炉的液态电阻系数(SZ"cm);dz为硅碳棒合金熔化炉的平均直径(cm)。选择电流频率都得大于最低下限频率。温度在实际应用中频率的选择一般再结合经验值如“新版无心感应电炉频率选择图”，对应的90t的炉子的推荐值是90Hz180Hz。频率越高启动越容易，单位功率密度的搅拌作用越小。在对应的推荐值是取下限还是上限，一般还要考虑硅碳棒合金熔化炉的成份，上限熔化钢且熔化温度高，下限熔化铁。硅碳棒合金熔化炉选择150Hz。考虑到搅拌力烘炉电源选250Hz，在频率选择的有效区间内。http://www.zbqunqiang.cn