根据玻璃生产的实践总结了碎玻璃率调整时玻璃硅碳棒窑炉工艺稳定，以便熔制出优质的玻璃液，提玻璃企业的经济效应对的经验，污在满足能、降本等需要的同时确保。在玻璃生产过程中，企业为了约能源、降低成本，经常会对碎玻璃(M55，简称MG)率进行调整:。如果在MG率调整过程中硅碳棒窑炉工艺参数没有及时进行相应的调整或调整不充分不到位，势必会造成玻璃硅碳棒窑炉工艺的波动，使玻璃不良增加，在后续玻璃不良的对策过程中，有时会急功近利，往往欲速则不达。本文根据多年的玻璃生产实践，在MC率调整时玻璃硅碳棒窑炉工艺应对方面积累了，些经验，以供同行借鉴参考。

       碎玻璃(MC)用作玻璃的原料不仅可以加速玻璃的熔制过程，降低玻璃熔制的热f消耗，从而可以降低生产成本和增加产量，而且可以变废为宝，减少环境污染。

       当企业为了能降木增加产量时会适当增加M(率在MC率增加过程中，配合料中易熔的熟料比例增加，相对难熔的生料比例降低，有利于玻璃熔制，熔制玻璃所需的热是减少的。

       在MG率增加过程中，硅碳棒窑炉所需热要及时减少，特别是硅碳棒窑炉投料口侧的热要及时减少，并且每次Ml率调整量不宜过人，般以2%为宜，每次增加2%以后，需要观察2一3大，以便在后续的MG率增加过程中能够及时对硅碳棒窑炉工艺参数进行补正，确保硅碳棒窑炉工艺的稳定。http://www.zbqunqiang.cn/