研究了硅钼棒炉的原始温度控制系统，并开发了以智能温度控制器为核心，双闭环负反馈的温度控制系统。设计了主电路的过电压和过电流保护电路，并根据加热元件的材料特性给出了工艺建议。调试结果表明，该系统具有操作简单，故障率低，控制质量好的优点。实践证明，该控制系统具有一定的推广应用价值。

    中国工程物理研究院拥有一条特殊的陶瓷生产线，主要从事泡沫陶瓷，熔铸，错氧化喷涂，陶瓷球等的研究与生产。该生产的关键设备之一线路是16kW硅钼棒电阻炉（以下简称“硅钼棒炉”）。熔炉的温度控制系统由分立的组件组成，使用寿命有限，导致控制组件严重老化。该系统具有控制精度低，响应速度慢，稳定性差和故障率高等缺点，无法满足现代精密陶瓷烧结技术的要求。为此，中国工程物理研究院组织技术力量重新设计和制造了炉子的温度控制系统。

    经过深入研究，决定将硅钼棒加热元件和电阻炉专用变压器保留在原始温度控制系统主电路中，并丢弃原始主电路和整个控制系统。新的温度控制系统采用先进且成熟的智能仪器控制技术，并具有炉温和主回路电流两个负反馈回路。硅钼棒电阻炉温度控制系统框架硅钼棒电阻炉温度控制系统的主电路的功能是将电能转换为热能，从而将放置在炉中的毛坯燃烧成产品。该电路主要由快速熔断器，主接触器，晶闸管及其保护电路，专用变压器和硅钼棒加热元件组成。其电路如图2所示。