针对硅碳棒窑炉电助熔设备总线系统在高温、强干扰等恶劣环境中使用的故障，提出了日常维护的一些见解。通过硅碳棒窑炉电助熔总线系统结构及通讯原理，分析了硅碳棒窑炉电助熔控制器在运行中出现可控硅击穿故障等3个具体故障案例，介绍了故障排查方法和整改措施，以便提前预防排除隐患，提高维护效率。

       目前硅碳棒窑炉电助熔系统已经成为玻璃纤维大型池窑重要设备。实际应用中该设备多处于高温、强干扰的恶劣环境中，致使设备运行数据的远传监控、运行控制成为一个难题，随着总线形式的通讯方式在工业自动化上的成功应用，这一系列的问题都能有效避免。

       本文以公司硅碳棒窑炉硅碳棒窑炉电助熔系统为例，结合该系统在总线方面发生过的故障，对影响Profibus-DP现场总线控制系统可靠性的问题进行分析探讨。

       某硅碳棒窑炉硅碳棒窑炉电助熔总线系统是以DCS操作站通过MODBUS总线形式与西门子S7一300PLC交换数据，形成第一级通讯层，达到对硅碳棒窑炉电助熔运行数据和状态监控、报警的目的。S7 - 300PLC通过Profibus-DP现场总线形式与现场硅碳棒窑炉电助熔控制器交换数据及收发指令，作为第二级通讯层，实现数据采集以及控制指令更改的功能。

       该系统运行过程中第一级数据通讯层因涉及器件少，出现通讯问题的概率相对较小，同时在DCS操作站能够通过MvModbusMDT软件一目了然的检测到数据收发状况，所以一旦有问题发生也能够及时确认问题位置并解决。本文仅对于问题高发的第二级通讯层进行分析。http://www.zbqunqiang.cn/