本文将结合某项目改造工程说明高温低尘脱硝技术在硅碳棒水泥窑炉烟气处理中的可行性，对项目实施过程应注意的问题及对系统的影响做出分析，以及对以后的实际设计要注意的环节提出要求。

       工艺流程及主要配置硅碳棒水泥窑炉烟气高温低尘脱硝工艺流程整个装置通常包括还原剂存储(可利用业主原有SNCR系统设备)及喷射系统、高温金属滤袋除尘器、SCR反应器、催化剂、灰输送设备和烟气管道系统等。

       从预热器C，出口引出高温高尘烟气，经过入口电动密封蝶阀后进入高温金属滤袋除尘器将烟气中的含尘量降到10 mg/Nm，以内，低粉尘的烟气则直接通过上部脱硝SCR反应器内的催化剂层，与来自补氨喷枪喷入的氨等还原剂在催化剂的作用下，与烟气中的NO二进行脱硝反应，生成无害的氮气与水，脱硝后的烟气则通过出口电动密封蝶阀后进入SP炉，在高温风机的作用下把烟气送至下游设备，金属滤袋除尘器收集下来的大量高温水泥灰则由灰输送设备送至原有均化室或其他设备内部。

       炉后烟气流程为:预热器C,入口电动密封蝶阀、高温金属滤袋除尘器、SCR反应器、出口电动密封蝶阀、SP炉、高温风机、下游生料磨等设备。

       在当今的硅碳棒水泥窑炉中都配设有SNCR脱硝装置，大多数采用质量分数为20%}25%的氨水溶液作为脱硝用还原剂，因此SCR脱硝的还原剂存储系统可两者共用，有些环保公司会用SNCR脱硝后逃逸的氨作为SCR的还原剂，这样虽然也可以达到NO二排放要求，但由于SNCR在800-900℃温度反应区间内容易出现氨的氧化反应，氨水耗量增加，从而导致运行成本的提高，故需要额外的设置补氨喷枪，专门负责为SCR脱硝提供所需的还原剂。补氨喷枪可布置在预热器CZ出口管道上，均匀布置2、3支喷枪，该位置的烟气温度在400-500℃，喷入的还原剂氨水在此温度下可快速汽化成氨气并不会发生氧化反应，经过下游预热器C，的旋风混合，氨气与烟气混合均匀，氨氮摩尔比小，整个系统所喷入的氨水量可明显下降。http://www.zbqunqiang.cn/