(1)主焙烧内螺旋筒:预热段分为三个硅碳棒电偶测温点。设定温度分别为2oo℃,sso℃,so℃;烧成段分为两个硅碳棒电偶测温点。预热温度200℃-900℃;烧成恒温900℃。筒体40s/r50s/r。

       (2)余热内螺旋筒:设一个硅碳棒电偶测温点。炉体温度稳定正常工作后，实测温度为450℃左右，筒体转速20s/r25s/r。

       (3)内螺旋输送机筒:在进料端设一个硅碳棒电偶测温点。硅碳棒炉体温度稳定正常工作后，实测温度为200℃左右，筒体转速lOs/r15s/r。

       (4)立式提升机:链轮上下中心距约2450mm，链往复运行线速度117.29mm/s，料斗有效提升高度约为2000mm，运行往返时间约为34s，料斗从底座上升至倒料顶点约为一半的时间，即约17s。过筛后的Smm16mm或0.3mm5mm湿物料，人冷端冷料斗内，使湿物料均匀进人旋转的主焙烧筒与余热利用筒的进料口空间内，再进人余热筒螺旋内，这时的主焙烧筒的辐射余热约600℃一400℃的温度梯度烘干运行着的湿物料。被烘干的物料流人底部的烘干承接料斗内，再人螺旋内，螺旋输送机旋转，烘干的物料运行至输送机出料口端点，人立式提升机的料斗内，提升机满料斗料约为6kg8kg。料斗满料后，启动提升机，在链传动作用下，料斗上升;这时底座上的传感器使伸缩器顺料舌头弹回，螺旋输送机停转，经约17s料斗上升顶点，至热端硅碳棒焙烧炉内螺旋焙烧筒预热带料斗上方，碰击限位行程开关，将料倒人端热料斗内，自动向下返回至提升机底座上方，料斗底面压下伸缩器杠杆，使伸缩器上的顺料舌头弹出，从而使干燥料能顺利进人提升机料斗内。同时，料斗底面也压下提升机底座行程开关，料斗停止运行，呈待接料静止状态，传感器同时启动输送机螺旋筒工作，使干燥料顺利流人提升机料斗内。http://www.zbqunqiang.cn/