针对电熔窑熔制玻璃的状况，初步探索了硅碳棒和配合料的反应状况，在升温程序的不同阶段加人配合料以及硅碳棒进行玻璃原料的几组玻璃熔化实验，通过扫描电镜对几组反应结果进行分析，得出先将配合料加人柑竭中，升温至1380℃时加人硅碳棒片段，然后继续执行升温程序的这一实验组，硅碳棒和配合料的反应最弱。

       近些年来，伴随着经济的飞速发展，玻璃行业的技术也不段革新和进步，由于常规熔化玻璃主要采用，煤气、天燃气或者重油作为燃料来熔化玻璃，但是能量利用率只有25%-30%，对大气产生严重的污染，生产高档玻璃存在严重的阻碍，电熔炉以其洁净、节能和环保等优势应运而生，并且逐渐得到广泛应用。

       玻璃电熔窑又称为玻璃电熔窑炉或者玻璃电熔炉，一般情况下，主要分为三大类:全电熔窑、电气混合电熔窑、电助熔电熔窑。近三十多年来，我国电熔窑数量急剧增多，每年都要增加近百座电熔窑。电熔窑拥有热效率高，节省能源，没有污染，熔制出的玻璃液成分均匀，产品质量高以及生产过程中便于实现自动化等优点已经广泛应用于光学玻璃、铅玻璃、氟化物玻璃以及纤维玻璃等的生产中，我国越来越多的玻璃窑炉采用电熔技术冈。基于需要降低玻璃所需热量的总成本又要考虑一些玻璃的自身电阻很大，全部用电加热电压过高，操作不安全，混合熔化作为一种新的概念也日益受到人们的重视。电助熔以其耗电量少，能够提高产品质量，在改善劳动条件方面等都有显著的效果，故在一些领域也得到广泛地应用。

       玻璃电熔是靠玻璃液本身的导电性，当有电流通过时，玻璃液本身产生焦耳热，用来进行玻璃的熔化。

       电熔窑如此迅速的发展，对于节能减耗是十分有利的，对生产多种玻璃也是经济划算的。高温电阻炉在电熔的发展中占有相当重要的低位，一般采用二硅化相电阻炉，如何使电阻炉最大程度得服务于玻璃熔化，减少污染，减少能耗，是我们所关心的。在此前提下，探索一下硅碳棒和配合料的反应状况，以使我们更好更合理地利用电熔技术。http://www.zbqunqiang.cn/