硅碳棒增强铝基复合材料的连接国内外对硅碳棒硅碳棒复合材料的连接已做过大量的研究工作，但主要集中沿用铝及铝合金的焊接方法，几乎所有铝及铝合金的焊接方法都先后被用于硅碳棒硅碳棒复合材料的焊接，如熔化焊、固相连接、钎焊等。目前已涌现出了许多新型连接技术，如闪光对焊、搅拌摩攘焊、焊缝“原位”合金化等连接技术，并取得了较大成功。本文系统总结硅碳棒硅碳棒复合材料的传统焊接方法，并重点介绍目前国内外研究开发的硅碳棒p /Al复合材料的新型连接技术。

       熔化焊是最早用于金属基复合材料焊接的方法。熔化焊包括钨极惰气保护焊接(TIG)、金属基惰气保护焊接(MIG)、激光束焊接(LBW)、接触电阻焊接、电容放电焊接、等离子体焊等，这些焊接方法都可用于硅碳棒硅碳棒复合材料的焊接。目前对铝基复合材料的熔化焊所做的研究工作表明，各种熔化焊方法均可用于焊接铝基复合材料，但效果还不够理想，仍存在着一系列的问题需要解决，主要有:

       (a)大量固态增强体(如硅碳棒制品)存在于熔融液态基体中，降低熔池的流动性，使其发生粘滞，产生夹渣影响正常成形;

       (b)在常规的熔化焊接方法中，当基体(A1)被加热到熔点以上时，增强体仍然保持固态，因此熔池粘滞性很高，在焊池的冷却过程中基体与增强体界面易产生剥离;

       (c)复合材料基体与增强体的膨胀系数、导热系数等物理性能相差悬殊，经焊接热循环后在基体与增强体界面上产生大量微区残余应力，从而使接头性能恶化;

       (d)由于焊接填充所用材料为不含增强体的普通材料，因此无法使得焊缝金属与母材等强，特别是以热处理强化铝合金为基体的复合材料，在高温热循环作用下，焊缝热影响区硬度大大提高，而退火区则发生软化现象，使得接头性能不均匀。www.zbqunqiang.cn