瞬时液相连接TLP是在低于母材和填充钎料熔点的温度下，通过母材与钎料界面的相互散，达到低熔点共晶成分而熔化形成液态，然后在此温度下保持恒定温度使其继续扩散，达到液相与固相之间的成分，则开始等温结晶过程，完全结晶为固态后继续保持恒温扩散则开始均匀化过程，完全均匀化后即形成与母材成分组织均匀一致的焊缝接头。

       目前用瞬时液相连接硅碳棒增强铝基复合材料一般采用箔材作中间层，如采用Ag箔,Cu箱,Al箔、Ni箔等，或采用多层箔。如用Cu-Ni-Cu多层箔作为中间层，在923K进行硅碳棒增强铝基复合材料的瞬时液相连接，研究表明，无压连接时，接头强度随保温时间延长有所增高，但界面处会存在纯金属(无增强颗粒)区域和氧化物夹杂，是导致接头强度不高的主要原因。加压TLP连接则能有效改善接头性能和界面组织。采用Cu-Ni-Cu多层箔作中间层加压连接时接头强度可达189. 6MPa，约为母材强度的85%。

       激光焊接的优点很明显，该方法具有独特的聚焦等激光参数精确控制能力，可避免复合材料纤维组织被过分损坏。此外，与许多传统方法相比，在焊接过程中，不需要加人填料也是激光焊接特有的优点。

       在激光加工硅碳棒增强铝基复合材料的过程中，相的转变比较复杂，虽然已有研究者证明了特殊相和非平衡相的存在，但是脆性碳铝化合物的存在却被公认，而且遵循下列反应式3SiC+4AhAl4C3 +3Si。

       虽然当加工温度超过1100℃时，上述反应才会发生，但是反应能和化合物结构本身还与时间有依赖关系。所以，激光的峰值功率是控制碳铝化合物形成的主要因素，脉冲的作用时间也影响反应的程度。

       脉冲Nd-YAG激光焊可用于焊接SiCp/Al复合材料，通过精确控制激光的翰出参数，就能控制焊缝的截面尺寸。中心熔化区中存在的脆性碳化物的数量主要受激光光强和脉冲作用时间的控制，合理控制这两个参数就能减少对材料机械性能不利的碳化物的生成，在较低激光光强和稍长脉冲作用时间的条件下，可以得到缺陷最少的焊缝。www.zbqunqiang.cn