硅碳棒窑炉蓄热室墙体砌筑看似简单却常出问题，这是由于砌筑施工时没有拉引施工线或制作标记线，从而造成硅碳棒窑炉蓄热室墙体出现歪斜状况，尤其在顶部更为突出。经过烤窑后，硅碳棒窑炉蓄热室顶部墙体歪斜会进一步加剧，因此经常需要单独增添钢结构进行加固，以免其塌陷。

       规范的墙体砌筑应该拉引轮廓标记线，确保墙体不歪斜，如图9所示，还应该适时对墙体高度进行标记，确保墙体高度处于设计范围之内，如图10所示。通常砌筑耐火砖表面的泥料厚度控制在2 mm左右为宜m，若泥料过厚会导致后期墙体开裂窜火，每10层耐火砖标记1次高度，标示每层砖的砌筑线，并观察实际砌筑高度与标记线之间的误差，及时调整泥料厚度。此外，所示，不仅在高度方向上做标尺，还需要对硅碳棒窑炉蓄热室墙角进行拉线标记，以确保墙角从上到下呈笔直状态。

       硅碳棒窑炉蓄热室底部墙体一般选用粘土质砖材，底部温度较低且热膨胀较小，因此无需预留膨胀缝。而硅碳棒窑炉蓄热室中上部温度可能达800-900 0C，甚至更高，需要选择耐高温、耐冲刷材料，此类材料通常受热膨胀较大，因此需要在砌筑过程中预留膨胀缝以保证墙体稳定性。墙体内部各层硬质砖的膨胀缝隙大小应当按照图纸设计的尺寸预留，在图纸上未标注膨胀缝隙的情况下，可根据不同砖材的膨胀系数、所处的温度和墙体长度进行设置，墙体最外层轻质保温砖则一般无需预留膨胀缝。通常情况下选用泡沫板作膨胀缝隙间隔，板厚可以定制为5,10和20 mm，以适应不同的缝隙尺寸。硅碳棒窑炉蓄热室墙体缝隙预留情况如图11所示。此外，为防止墙体发生窜火现象，膨胀缝隙的预留应当错缝进行，如图12所示。

       中可以看到，膨胀缝1与膨胀缝2错开预留，若二者处在同一直线上，则会导致在烤窑后硅碳棒窑炉蓄热室内部高温气流容易通过没有愈合完全的膨胀缝2向最外层轻质保温砖侵蚀，会出现墙体漏气窜火现象。

       筒型砖的码放工作相对简单，但也需要认真对待，否则会留下隐患。码放筒型砖需要讲究“平、正”。筒型砖的“平”是指水平。由于制作加工筒型砖存在尺寸差异，4个角也存在不平整的情况，码放后会出现重点支撑不均的问题，容易造成筒型砖碎裂或筒型砖坍塌的危险，因此每块砖的尺寸和平整度都需要认真检验，如有不平整，可使用浇注料垫平，并用水平杆进行校验。为码放筒型砖现场照片，用浇注料垫平筒型砖和用水平杆检验筒型砖的平整度。http://www.zbqunqiang.cn/