侵蚀状况分析通过对硅碳棒窑炉各部位的侵蚀状况进行观察，以看出，硅碳棒窑炉在运行过程中最容易损坏的部位主要为前墙、流液洞、炉顶前段、加料日、火0以及蓄热室1层格子体其主要原因在于雾化的重油冲击和高速的助燃空气的带动，使少量没有熔化的微细原料被吹起_随着硅碳棒窑炉内部高温气流的流动，在流动的过程中熔化成玻璃液附着在耐火材料表面，并与耐火材料发生反应，使耐火材料表血变软。在受到气流冲击时慢慢脱离，这样一次又一次的授蚀最终导致耐火材料越来越薄，直至穿透或者断裂硅碳棒窑炉内部的空气流动是按照马蹄印的形状流动的。如图8所小燃料在高压雾化下会产生高速气流，这此又流对温度达到1000以上的耐火材料来说产生很严重的物理冲刷听以，无沦使用哪只油枪前墙及炉顶前段4会受到很大的侵蚀在每个气流需要拐弯处都是浸蚀很严币的部位硅碳棒窑炉内部的玻璃膏在熔池内部流动时，是平缓的流动，等到了流液洞时，流动的空间突然变小，流膏的速度加快、对流液洞那段的耐火材料一的浸蚀加重，可以看到旱喇叭状。

       火的部位是由于二周期性换向产生剧烈温差，以及燃烧的废气带有大量的粉尘，在废气排出时废气的温度很高。在高温卜粉尘会讨火周围的耐火材料进行浸蚀窑灯，燃烧产，几的废气带有大量的热量和粉尘，随着高速气流撞击到蓄热室的后墙，然后向下冲刷八角砖所以，靠近后墙的八角砖被侵蚀的很严、对于蓄热室的格;被损坏的原因主要有以下几个方而:

       (1)热应力作用，小炉和格砖室经常处在急冷急热的变化中，受应力作用，会出现裂纹，少裂和剥落;

       (2)机械荷载作用，在机械荷载和高温，砌体发生收缩变形和牛裂纹，影响使用寿命;

       (3)化学侵蚀作用，燃烧产生的碱氧化物和灰粉粘附在耐火材料表面井向里渗透，同时与耐火砖组分发化学反应，使体积变化，导致破坏，降低强度和高温使用性能;

       (4)燃烧废弃，带有大童的熔融的原料和七的助等，在蓄热室[层时温度较高，不会凝固，随着向流动蓄热室的温度越来越低逐渐冷凝，在中部堵塞蓄热室，气流流动不顺畅，导致蓄热室t层的温度升高超过耐火度，对耐火材料造成损害。http://www.zbqunqiang.cn/