整个硅碳棒窑炉要想正常的运行生产，所涉及的方面比较多。同时，硅碳棒窑炉被侵蚀的影响因素也很多，除了本文中所讲述的因素外，富氧燃烧、全氧燃烧、保温等方面对硅碳棒窑炉的影响都很大。实践证明，制造一条硅碳棒窑炉，我们不仅得从人、机、料、法、环、测等方面去考虑，还需从耐火材料制造工艺、技术等方面去考虑，只有这样才能获得既节能，使用寿命又高的好硅碳棒窑炉。

       窑体散热大约占隧道窑热支出的14。占硅碳棒辊道窑热支出的30%左右。而对于保温不好的硅碳棒辊道窑则高达因此优化窑体结构.减少散热是降低陶瓷烧成能耗的重要措施。过去在这方面的研究主要集中在不同材料对窑体散热和蓄热的影响上，对于蓄热远大于散热的间歇窑窑体或隧道窑的窑车.研究结果表明，密度小、导热系数小的材料越靠近内壁.窑体的蓄热越少。在设计间歇窑的窑体或隧道窑的窑车时.总是希望这样的材料作为内壁或尽量靠近内壁。连续式窑正常工作后，窑体不再蓄热.尽量减少散热是设计窑体砌体结构时主要考虑的间题。以前一方面考虑到将导热系数小的材料用于窑外壁会使内壁耐火材料承受的温度增高.影响硅碳棒窑炉的寿命和安全。另一方面可能是受了对间歇窑窑体结构研究结果的影响，许多人认为只有将导热系数小的材料尽量靠近内壁才是合理的。甚至有人认为这徉才能有效减少散热。基于以上间题，本文用计算机分析了窑体材料的位置对散热的影响.提出了当窑体由几种不同材料筑砌时.确定散热最少窑体结构的方法，并对窑底的保温结构进行了讨论。http://www.zbqunqiang.cn/