无论是两次烧内墙砖硅碳棒辊道窑，还是快速烧成的釉面地砖硅碳棒辊道窑，他们的分区方法完全可以以冷却带占硅碳棒窑炉总长的比例为基准来划分，如:烧成周期是40min，则冷却带40%如烧成周期是35min，则冷却带占45%;如:烧成周期是30min，则冷却带占50%。当然，两次烧内墙砖硅碳棒辊道窑的节能手段有很多，但是利用分区来节能并提高硅碳棒窑炉的运转性能，起码到目前为止还没引起人们的重视，在节能减排日益紧迫的今天，我们的眼光必须放宽一些，深挖潜力，注意到能够节能的方方面面，使我们的设计精益求精，就能使能耗降至更低。化，结通过对硅碳棒窑炉顶熔区电极截而高度方向建众等效电场模,研究不同电参数条件一户祖极截而高度方向卜电流分布变合(FM仿真结果验证，研究最佳的窑灯，预熔前区料电极截高度方向温差分布变人，加人，流出最仕的硅碳棒窑炉河电参数分布，极功率分布会加剧这种局，为电极失压问题提供解决思路结果表明:随投部过热现象，基于电场模型分析结合仿真验证，探索随着高世代基板玻璃引出fr增大，气电混合硅碳棒窑炉预熔前区的熔化压力也随之增加，在正常生产条件下，氧化锡电极使川的电流密度应控制在以下，超过这个使用极限就会造成电极局部过热，加剧电极损坏速率时随着投料的增加，硅碳棒窑炉预熔一前区高度方向的温差分布差异一也会随之增加，造成局部阳_值过小、电流分布不均现象。这种截面高度方向上的电参数分布不均就会严重影响硅碳棒窑炉中上部的导电性能4，再加之玻璃液电阻的负温度特性，恶性循环就会加剧，久而久之电流就会越发往阻值小的回路流动，造成预熔前区电极正常回路上的电压出现异常下降，即为“电极失压现象”，电极失压现象的产生会严重影响硅碳棒窑炉正常的熔化艺，造成玻璃基板缺陷产生，对正常生产造成严重损失，因此，研究电极失汪的电场机理，探究一种新的预熔前区功率分配是解决电极失从问题的关键措施。http://www.zbqunqiang.cn/