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2023-05-25 硅碳棒基体接合不良处会引起严重发热产生气孔纤维破损等问题
熔化焊因本身高温熔化使铝基复合材料中的增强相硅碳棒与基体合金发生较强烈的界面应，恶化母材性能，并因焊缝中的硅碳棒纤维偏聚进一步恶化接头性能;其中，电阻焊时，在硅碳棒纤维与硅碳棒基体接合不良处会引起严重发热、产生气孔、纤维破损等问题，在电极
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2023-05-20 提高硅碳棒的使用寿命
为热端硅碳棒晶粒表面生长晶须的形貌，其成分分析结果见表1,2。数据表明，图Sa的晶须中含有少量的碳，而图Sh中晶须处的SiC已完全被氧化生成SiOZ，铁为杂质。
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2023-05-16 耐高温防腐涂料可以应用在风道硅碳棒电热元件上
风道模拟装置连续运行30天以后将硅碳棒电热元件拆出，硅碳棒电热元件耐高温防腐涂层表面有污物附着沉积，涂层没有任何凸起、局部脱落、变色等问题，涂层紧密附着于元件表面，使用刮研工具将硅碳棒元件表面涂层刮去后可见元件金属外壳有金属光泽，没有氧化腐蚀
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2023-05-13 硅碳棒电热元件故障原因概述
高浓度的盐雾在空气中流动，加快了风道硅碳棒电热元件的腐蚀速度。特别是在夏季时，低温的冷风在风道内高速流动，空气中的盐雾沉积在不锈钢金属外壳表面，使硅碳棒电热元件金属外壳开裂。
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2023-05-08 分析了加工过程中硅碳棒的表面损伤
金刚线切割技术通过固结在线锯上的金刚石磨粒作为固定切割点在硅碳棒材料上刻划实现材料的去除。如图2(a)所示，金刚线通常为表面附着镍基合金或树脂的不锈钢线。一般通过电镀、粘合或焊接等技术在镍基合金或树脂层中固着微小的硬质颗粒作为磨粒。
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2023-05-05 硅碳棒加工参数对表面粗糙度的影响程度
从图8c和8d知，这两种情况的表面缺陷形式以A1基体塑性变形为主，塑性变形的A1材料覆盖了一部分硅碳棒断口，降低了表面高度差，因此硅碳棒的表面粗糙度小于硅碳棒;由于少量A1材料的覆盖并不能完全改变颗粒断面的高度特征，所以大部分PD表面的粗糙度仍大于硅
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2023-05-03 铝合金和硅碳棒各自的优越性能
针对硅碳棒高体分铝基碳化硅精密钻削加工技术难题，利用普通超声振动钻削(UVD)和超声振动啄式钻削(UVPD)两种工艺，通过均匀试验设计，对高体分铝基碳化硅套料钻削的内孔表面质量的变化规律及产生原因进行了深人的直观分析和回归分析。
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